Maschinenpark optimiert: Warum die Zukunft in der Automatisierung liegt

Um den eigenen Maschinenpark bestmöglich nutzen zu können, müssen zunächst die Herausforderungen geklärt werden. Wo treten Behinderungen für Mitarbeiter auf und wie kann man den Produktionsprozess noch optimieren? In diesem Artikel wird der Fokus auf genau diese Fragen gelegt und die simple, aber dennoch effektive Antwort erläutert: eine Automatisierung des Maschinenparks.

Ein Maschinenpark und seine Herausforderungen

Ein Maschinenpark ist der Überbegriff für jegliche Fertigungsmaschinen, die in der Werkstatt eines Unternehmens zu finden sind. Von Drehmaschinen über Fräsmaschinen bis hin zu  Beschriftungsmaschinen – ein Maschinenpark kann eine enorme Vielfalt an Geräten beinhalten. Und mit dieser weitgefächerten Auswahl an Fertigungsmaschinen kommt auch die Herausforderung im Kostenbereich. Jede dieser Maschinen kostet Geld und muss sich daher auch amortisieren. Wichtig für ein Unternehmen ist daher, dass sie mit attraktiven Preisen werben können, um wichtige Kunden auf sich aufmerksam zu machen. Eine schnelle Fertigungszeit mit angemessenen Preisen gelingt am effizientesten mit einer möglichst hohen Maschinenauslastung: Je mehr und vor allem länger eine Maschine produzieren kann, desto mehr kann im Verkauf zu attraktiven Preisen angeboten werden. Aber eine damit einhergehende weitere Problematik im Maschinenpark ist der Mangel an Fachkräften. Es braucht ausgebildetes Fachpersonal, um mit den Maschinen zu arbeiten und die Maschinenauslastung hochzuhalten. Wichtig ist auch, diese begrenzte Anzahl an Fachkräften für Tätigkeiten einzusetzen, die wertschöpfend sind. 

Eine vollautomatische Fertigungsmaschine arbeitet zwar selbstständig am gewünschten Werkteil, braucht aber eine externe Hilfestellung, um ihre Tür zu öffnen, das Rohstück einzulegen und den Startknopf zu drücken sowie nach der Fertigstellung das fertige Werkstück auszutauschen. Diese monotone Arbeit erledigt in der Praxis heutzutage noch oft eine Fachkraft, nachdem sie die Maschine programmiert hat. Eine wenig wertschöpfende Tätigkeit, die durch ihre Wartezeit weder für den Mitarbeiter befriedigend ist, noch sich für den Chef finanziell auszahlt. Um Fachkraft und Unternehmen in der Maschinenauslastung zu unterstützen, gibt es aber eine klare Lösung: die Automatisierung.

Verlässlich produktiv: Automatisierung mit Cobots

Die Automatisierungstechnik kann ein Unternehmen dabei unterstützen, wertschöpfende Tätigkeiten von einer Fachkraft durchführen zu lassen, während der Roboter die einfache und zeitraubende Maschinenbestückung übernimmt. Der Mitarbeiter kann sich dann auf das Einstellen und Programmieren der Maschine konzentrieren und der Roboter kümmert sich um die Bestückung der Maschine – der Cobot unterstützt also die Mitarbeiter in vielen Facetten flexibel und ohne Beschwerden.

Bei der Maschinenbestückung kann ein Roboter, wie der Cobot von Universal Robots, einfach ein gewünschtes Werkteil einer Palette entnehmen, einlegen und die Maschine starten. Nach der Fertigungszeit entnimmt er das fertige Stück aus der Maschine, palettiert es und beginnt wieder mit einem neuen Rohstück. Die Wartezeit, in der die Maschine ihren Teil erledigt, ist dem Roboter egal und da dieser auch nicht nach Stunden bezahlt wird, dem Unternehmen ebenso. Und genau dieser zeitliche Faktor ist ein wesentlicher Punkt im  Automatisierungsprozess und daher einer effektiven Lösung für die oben genannten Herausforderungen des Maschinenparks. Denn die Uhrzeit ist für den Cobot und die Fertigungsmaschine irrelevant – durch geschicktes Programmieren kann ein Unternehmen beide auch nachts arbeiten lassen und schafft dadurch eine unbemannte „Geisterschicht”. Mithilfe dieser Arbeitsteilung bringt man nicht nur die Anlagenauslastung hoch und die Produktionskosten runter, auch die Motivation der Fachkräfte wird gesteigert, da diese ihre Zeit wieder mit angemessenen Tätigkeiten füllen können. Durch ausgelastete Mitarbeiter ist dann das Unternehmen erfreut und der Kunde zufrieden.

Ebenso ein Faktor bei der Automatisierung mit Cobots ist die Flexibilität. Die Zeit, in der eine Maschine umgerüstet werden kann, wird mit den Cobots minimiert, was vor allem den Klein- und Mittelunternehmen zu Gute kommt. Durch die einfache Programmierung und der schnellen Anpassung des Werkzeugs am Cobot via Plug-and-Play kann praktisch zwischen verschiedenen Werkstücken gewechselt werden. Das bedeutet, eine kürzere Umrüstzeit minimiert die Kosten sowohl für den Kunden als auch das Unternehmen, optimiert die Auslastung und resultiert dadurch in zufriedenen Kunden und steigenden Aufträgen.

Rundumlösung Automatisierung

Im Wesentlichen ist die Automatisierung also in vielen Facetten hilfreich, um die Herausforderungen, die in einem Maschinenpark auftreten können, zu meistern. Ein Roboter hilft, die Fachkräfte besser auszulasten und gibt ihnen die Möglichkeit, wertschöpfendere Tätigkeiten zu betreiben. Die Anlagenauslastung kann mit einem Roboter steigen, während die Produktionskosten sinken. Und nicht zu vergessen: Die Flexibilität der Cobots hilft die Umrüstzeit zu reduzieren und die Variantenvielfalt zu erhöhen. Wenn Sie Ihren Maschinenpark auch dahingehend optimieren möchten, vereinbaren Sie doch einen kostenlosen Beratungstermin mit einem unserer Experten!